Приложение
Тази 20KN компютърна пружина напрежение и тестер за тестване на пружини /пролетна машина за тестване е разработена и произведена от нашата компания, която се използва главно за тестване на силата на всички видове клапани пружини и еластични компоненти. 50KN Компютърно пружинно напрежение и тестер за тестване на пружина /пружинна тестване може да измери тестовата сила на пружината и еластичния компонент под определена деформация или останала височина, а също така може да измери останалата височина или деформация на пружинната и еластичната компонент под определена тестова сила. Тестовата машина е разработена и произведена според изискванията на тестовите машини за тестване на JB/T7796-2005.
Спецификация
Максимална тестова сила | 20kn |
Диапазон на измерване на тестовата сила | 2%~ 100% |
Точност на измерване на тестовата сила | по -добре от ± 0,5% от посочената стойност |
Разделителна способност на изместване | 0,001 мм |
Точност на измерване на изместване | ± 0,5% |
Относителна грешка на показанията за деформация | В рамките на ± 0,5% |
Разделителна способност на деформация | 0,001 мм |
Относителна грешка на скоростта на контрол на силата | В рамките на ± 1% от зададената стойност |
Диапазон на измерване на кръстосания лъч | 0,001 ~ 200 мм/мин ; |
Пространство на опън | 0 ~ 600 мм |
Пространство за компресия | 0 ~ 600 мм |
Максимално пътуване на кръстосана греда | 600 мм |
Захранване | 220V 50Hz |
Основни характеристики
1. Домакин:Машината приема конструкция на врати с двойно пространство, горното пространство е опънато, а долното пространство е компресирано и огънато. Лъчът се повдига и се спуска. Частта за предаване приема синхронен зъбен колан с кръгла дъга, предаване на винтове, стабилна трансмисия и нисък шум. Специално проектираната синхронна система за забавяне на зъбния колан и двойката за прецизна топка винтове задвижват подвижния лъч на тестовата машина, за да реализират безпроблемна трансмисия.
2. Аксесоари:
Стандартна конфигурация: Един набор от прикрепване на напрежение във формата на клин и прикрепване на компресия.
3. Електрическа система за измерване и управление:
(1) Приемете серво система TECO AC и серво двигател, със стабилна и надеждна производителност, с свръх ток, свръхпредшествие, свръхскоростно, претоварване и други устройства за защита.
(2) Той има функции за защита като претоварване, над ток, над границите на напрежението, горната и долната част на изместването и аварийното спиране.
(3) Вграденият контролер гарантира, че тестовата машина може да постигне контрол на затворен контур на параметри като тестова сила, деформация на пробата и изместване на лъча и може да постигне постоянна скорост на тестовата сила, постоянна скорост на изместване, напрежение за постоянна скорост, постоянна скорост цикъл на натоварване, тестове като цикли на деформация на постоянна скорост. Плавно превключване между различни режими на управление.
(4) В края на теста можете ръчно или автоматично да се върнете в началната позиция на теста с висока скорост.
(5) Реализиране на истинската физическа регулиране на нулата, регулиране на усилването и автоматично изместване, регулиране на нула, калибриране и съхранение на измерване на тестовата сила без никакви връзки за регулиране на аналогови регулиране и контролната верига е силно интегрирана.
(6) Веригата за електроенергия се отнася до международния стандарт, отговаря на електрическия стандарт на Националната тестова машина и има силна способност за борба с интерференцията, която гарантира стабилността на контролера и точността на експерименталните данни.
(7) Той има мрежов интерфейс, който може да извършва предаване на данни, съхранение, отпечатване на записи и мрежово предаване и печат и може да бъде свързан към вътрешната LAN или интернет мрежата на предприятието.
4. Описание на основните функции на софтуера
Софтуерът за измерване и контрол се използва за електронни универсални тестови машини, контролирани от микрокомпютри, за провеждане на различни метални и неметални (като панели на базата на дърво и др.) И попълват различни функции като измерване и дисплей в реално време, реални -Време за контрол и обработка на данни и резултат от резултатите в съответствие със съответните стандарти.
(1) Разделено управление на органите. Операторите от различни нива имат различен оперативен орган, а съдържанието на оперативни менюта също е различно, което прави операцията проста, удобна и бърза за обикновените оператори и ефективно защитава системата;
(2) измерване в реално време и показване на тестова сила, пикова стойност, изместване, деформация и други сигнали; Придобиване и контрол в реално време под платформи за режим NT като Win2000 и WinXP; и точна време и високоскоростно вземане на проби;
(3) Екранният дисплей в реално време на различни тестови криви като деформация на натоварването, изместване на натоварването и т.н., може да бъде превключен и наблюдаван по всяко време и е много удобен за увеличаване и излизане от кривата;
(4) Компютърното съхранение, настройката, зареждането и други функции на тестовите параметри, нулевата настройка, калибрирането и други операции се извършват на софтуера и всеки параметър може да се съхранява и прехвърля лесно, така че един хост да бъде оборудван с множество сензори. Удобно превключване и няма ограничение за броя;
(5) Подкрепете разнообразни методи за контрол, включително постоянна скорост на скорост на отворен контур и сила на постоянна скорост, напрежение на постоянна скорост и други методи за управление на затворен контур; и предоставете стандартна референтна крива, когато усъвършенстваният оператор регулира параметрите на затворен контур, така че потребителите да могат действително да наблюдават влиянието на всеки параметър върху ефекта на затворен контур.
(6) Експертна система за интелигентна настройка на режимите на контрол на тестовите процеси е предоставена на професионални потребители с автоматични програмисти, контролирани от програми. Потребителите могат гъвкаво да комбинират множество методи за управление и скорости на контрол според действителните нужди и програми за контрол на контрола, които отговарят на техните нужди. Софтуерът за измерване и контрол автоматично ще контролира процеса на изпитване според настройките на потребителя.
(7) Анализирайте данните чрез взаимодействие между човека и компютър. Методът за обработка отговаря на изискванията на широко използвания метод на тестване на опън на стайна температура на стайна температура за метални материали “, който може автоматично да изчислява различни параметри на производителността като еластичен модул, якост на добив, определена непропорционална якост на разширение и Ръчна намеса в процеса на анализ. , Подобряване на точността на анализа; Други обработка на данни могат да се извършват и според стандартите, предоставени от потребителя.
(8) Тестовите данни се съхраняват в текстови файлове, за да се улеснят запитванията на потребителите и да се използват всички общи бизнес отчети и софтуер за обработка на текстове за възстановяване на тестовите данни и за улесняване на предаването на данни онлайн;
(9) Той може да записва и запазва кривата на данни на целия процес на тестване и има демонстрационна функция, за да реализира възпроизвеждането на тестовата крива. Възможно е също така да се насладят и сравнят кривите, за да се улесни сравнителният анализ;
(10) Тестовият отчет може да бъде отпечатан във формата, изискван от потребителя. Потребителите могат да избират да отчитат и извеждат основна информация, резултати от тестове и съдържание на кривата на тестовете сами, за да отговорят на различни нужди;
(11) Реализиране на цифрова нула и автоматично калибриране на тестовата сила и деформация, което улеснява работата и подобрява надеждността на машината. Различни настройки на системата на параметрите се съхраняват под формата на файлове, което е лесно за запазване и възстановяване;
(12) Може да се прилага към различни операционни системи като Win98, Win2000, WinXP. Контролът на тестовите процеси, промяна на скоростта на преместване на лъча, въвеждането на параметри и други операции могат да бъдат завършени с клавиатура и мишка, което е удобно и бързо за използване;
(13) Той може автоматично да идентифицира и поддържа външен контрол на джогинга, което прави удобно да затяга пробата;
(14) Той има функцията на автоматичното изключване за защита от претоварване и автоматично може да определи дали пробата е счупена и автоматично се изключва.
Според различни изисквания на потребителите горните софтуерни функции могат да бъдат увеличени или намалени или коригирани.
5. Интерфейс на софтуер и софтуер:
(1) Софтуерът може да бъде в Windows98/2000/XP, а потребителският интерфейс представя китайска/английска система за прозорци, съответстваща на стила на Windows.
(2) Множество режими на управление могат да бъдат избрани за автоматично управление на програмата.
(3) Автоматична интелигентна експертна система, контролирана от програмата. До 50 стъпки могат да бъдат автоматично програмирани.
(4)Редактиране на отчет
(5) Има много видове методи за изпитване, по избор
(6)Софтуерът има три нива на орган за управление, които са влезли със съответните си пароли, които допълнително гарантират безопасното използване на софтуера.
Стандарт
Той отговаря на изискванията на националния стандарт GB/T228.1-2010 "Метод на изпитване на метални материали при стайна температура", GB/T7314-2005 "метод за изпитване на метална компресия" и отговаря на обработката на данни на GB, ISO, ASTM , DIN и други стандарти. Той може да отговаря на изискванията на потребителите и предоставените стандарти.